168体育数据库内有着6亿多个板型数据，仅几分钟就能调出与客户身材相匹配的西装板型，并打印出图。生产车间的吊挂线上没有一件服装是同款式、同颜色，从最初的个性设计到最后的成衣配送仅几天时间而已。这就是山东红领集团的大规模服装定制模式的真实写照，也是信息化有力支撑的典型样本。

　　在国内大多数服装企业还在进行大规模生产模式的今天，大规模定制已经在欧美等国家流行开来。品牌店内的测量师会精确地测量出每位顾客的身材尺码，并在客户有要求的部位进行设计，将客户最终测量出的数据传输回企业的板型数据库，并找到合适的板型进行匹配，再针对每位顾客对服装的颜色、款式、配饰等不同的个性化要求进行设计，在最短的时间内进行生产，最后配送到顾客手中。这样的大规模定制模式既保持了规模大、高速、高效、低成本的优势，又使每一位顾客都拥有只属于自己尺寸和个性的服装，真正实现了“一对一”的个性化匹配。

　　如果能够在数据库中找到与每一个顾客身体尺寸都匹配的板型，那么企业在大规模生产的前期阶段就做到了有力的信息化支撑

　　在国内，提到大规模定制，很多消费者都会将其与高级成衣定制的概念相混淆。在这个问题上，中国服装集团公司总工程师、中国服装设计与加工工程技术研究中心副主任闻力生对本报记者说：“现在国内的很多服装品牌都开拓了高级成衣定制的业务，以蓝豹西服、白领女装为例，他们都有顶级的设计师为客户亲自测量身材，然后根据顾客的要求进行设计，如果顾客需要，这种高级成衣定制中还会有手工制作的环节，这样下来整套服装的成本将非常高。同时这种生产模式的顾客群体范围也非常小，大多都是针对VIP会员、高端人士来进行服务。全年也就生产二十万套，只针对十几万的消费者。而大规模定制则不是简单的人工设计、人工测量就能完成的，它需要的是现代化的高科技技术做后盾，需要全面的信息化来支撑。”

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